華特選礦工程設計院再傳喜訊
承建的越南某年產30萬噸光伏石英砂選廠
生產線安裝完成！
想客戶之所想，急客戶之所急
充分了解用戶實際需求
不斷推進選礦工藝、技術研發創新應用
量身定制一站式全流程EPC總承包方案
實現高效智慧選廠建設
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年產30萬噸光伏石英砂選廠項目概況
項目背景
該礦區石英砂資源廣泛分布于沿海各地，成因類型為熱液型脈石英或變質型石英巖長期風化后，石英脫離母巖經長期水流搬運沖積分選沉積富集成礦。粒度組成均勻，顆粒圓整，表面光潔。經檢驗分析其礦物組分SiO2含量達99.50%以上，分選加工后可用于制作光學玻璃、特種玻璃、電子石英、光纖管等。
礦石性質：海砂，-5 mm；
處理能力：年產30萬噸光伏石英精砂；
工藝流程：預先分級--磨礦--30目分級--重選--磁選--140目分級--精砂、細砂脫水--輸送至成品庫。
主要設備：棒磨機、液位型圓筒篩、螺旋溜槽、永磁筒式磁選機、立環高梯度磁選機、水力分級機、脫水篩。
磨礦分級：采用預先篩、棒磨機和液位型圓筒篩組成的閉路磨礦分級流程，即保證了產品的粒度要求又避免過磨現象，提高成品率。
重選+磁選除雜：通過重選+磁選聯合工藝流程，有效去除石英砂中的微量磁性雜質，達到高品質石英砂的指標要求，實現資源的最優化利用。
脫水作業：脫水采用濃縮設備、分級機、脫水篩，有效實現精砂礦漿的固液分離，又確保工藝水的循環利用。
E-設計和研究
設計院根據用戶所提供的礦樣進行選礦試驗，并提供由中德智能磁電選礦實驗室出具的《全流程選礦試驗報告》以及由衡標檢驗檢測中心所提供的帶有CMA印章的《成分化驗報告》。
設計院根據前期試驗結果和調研報告，成立項目小組，對礦山進行全方位的整體設計，考慮到越南礦項目的礦石性質、選廠地理位置及其他因素，設計院為其定制了個性化生產線方案。在設備設計生產階段，因地制宜，充分考慮項目地的環境特點，對設備進行適應性改造，滿足設計需求，從切實具體的角度提高設備運行效率。
P-成套設備制造與采購
根據選礦工藝中所需選礦裝備的實際需求，設計院為用戶精心選型，并通過華特磁電技術研發中心進行裝備量身定制設計，核心裝備由華特自主研發設計制造，輔助配套行業內一線設備，加快選廠核心裝備的制造與采購，保障了選廠的達標達產。
C-調試與交付
該項目相關設備制造與采購完成后，通過完善的包裝發運管理體系，將所有設備如期送達項目現場。設計院選調多位選礦經驗豐富的工程師，第一時間抵達并駐扎現場，進行專業的指導安裝，確保了一次性安裝完成。
華特人始終秉承“用心為客戶創造價值”服務宗旨
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